在2025年2月17日召開的民營企業(yè)座談會上，習近平總書記再次強調民營企業(yè)要"堅定不移走高質量發(fā)展之路"，這一重要指示為蘭迪機器等民營制造企業(yè)指明了發(fā)展方向。作為中國玻璃深加工裝備領域的領軍企業(yè)，蘭迪機器積極響應國家號召，以創(chuàng)新為驅動，以實業(yè)為根基，走出了一條獨具特色的高質量發(fā)展之路。

一、技術創(chuàng)新：走出技術引領的自主之路

蘭迪機器深刻認識到，核心技術是企業(yè)高質量發(fā)展的命脈所在。在玻璃鋼化設備領域，蘭迪機器持續(xù)加大研發(fā)投入，近三年研發(fā)經(jīng)費投入強度均在7%以上，組建了由行業(yè)專家領銜的百人研發(fā)團隊。通過建立"產(chǎn)學研用"協(xié)同創(chuàng)新機制，蘭迪機器先后攻克了超大板玻璃鋼化、正反彎玻璃鋼化、小半徑玻璃鋼化等多項關鍵技術難題，持續(xù)引領行業(yè)技術發(fā)展。蘭迪機器先后被評為河南省創(chuàng)新龍頭企業(yè)、河南省技術創(chuàng)新示范企業(yè)和專精特新"小巨人"企業(yè)，成為玻璃深加工行業(yè)的一個創(chuàng)新性標桿企業(yè)。

特別值得一提的是，蘭迪機器開發(fā)的蘭迪V玻--鈦金屬真空玻璃產(chǎn)品，不僅填補了空白區(qū)域，更使中國成為全球第三個掌握該技術的國家。這些創(chuàng)新成果的背后，是蘭迪機器對基礎研究的持續(xù)投入和對原創(chuàng)性技術的不懈追求。目前，蘭迪已擁有有效專利900余項，其中發(fā)明專利占比超過30%，形成了完善的知識產(chǎn)權保護體系。蘭迪機器還主導或參與了20余項國家及行業(yè)標準的制定，推動了中國玻璃裝備和玻璃新材料技術水平的整體提升。

在創(chuàng)新機制上，蘭迪機器建立了"預研一代、開發(fā)一代、生產(chǎn)一代"的梯次研發(fā)體系，確保技術創(chuàng)新的可持續(xù)性。同時，蘭迪機器推行項目制管理和創(chuàng)新容錯機制，為科研人員營造了敢于嘗試、寬容失敗的創(chuàng)新氛圍。這種以技術立企的發(fā)展理念，正是蘭迪機器響應習近平總書記"加強自主創(chuàng)新"號召的生動實踐。

二、智能制造：數(shù)字賦能提升核心競爭力

蘭迪機器在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域率先布局，以智能制造為核心推動質量效益雙提升。蘭迪機器打造的省級智能車，通過集成MES系統(tǒng)、數(shù)字孿生和大數(shù)據(jù)分析平臺，構建了覆蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)制造到售后服務的全流程數(shù)字化管理體系。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)設備全互聯(lián)與數(shù)據(jù)實時采集，取得顯著成效：生產(chǎn)效率提升35%，產(chǎn)品不良率降低60%，訂單交付周期壓縮40%，數(shù)字化運營水平躍居行業(yè)前列。

蘭迪機器在智能產(chǎn)品開發(fā)領域取得突破性進展，其最新推出的AI智能鋼化設備集成了深度學習算法與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)三大核心功能：1）高精度缺陷識別（準確率≥99.5%）；2）工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化；3）云端預測性維護。實際應用數(shù)據(jù)顯示，該設備幫助客戶實現(xiàn)能效提升20%、人力成本降低30%，并通過遠程診斷服務減少停機時間50%以上，成為玻璃深加工行業(yè)智能化轉型的標桿解決方案。

蘭迪智慧工廠系統(tǒng)通過整合新一代ERP系統(tǒng)、MES智能制造系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)身份識別技術，將玻璃深加工從原片到成品的全流程設備智能互聯(lián)，構建起覆蓋供應、制造、銷售各環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理體系。系統(tǒng)采用AI視覺檢測實現(xiàn)工藝質量閉環(huán)管控，通過設備健康度動態(tài)監(jiān)控使故障響應速度提升60%，結合自動化排產(chǎn)算法優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，在標桿客戶案例中實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升40%、用工成本降低35%的顯著效益。該解決方案既保障了生產(chǎn)全流程的可視化追溯，又通過智能調度實現(xiàn)了人機料法環(huán)的協(xié)同配置，為玻璃深加工行業(yè)提供了從數(shù)字化到智能化的轉型升級范式。

蘭迪機器打造的全球智能云服務平臺，依托5G+邊緣計算技術構建高可靠云鏈接系統(tǒng)，結合三維可視化界面，實現(xiàn)跨時區(qū)設備運維革命性突破。該平臺通過工業(yè)級加密通道確保數(shù)據(jù)安全，時延控制在50ms以內，工程師可隨時調取設備全息模型進行實時診斷，AI預判系統(tǒng)故障準確率達98.6%并自動推送解決方案。目前支持7×24小時多語言協(xié)同服務，結合歷史工單大數(shù)據(jù)分析主動預防故障，已幫助客戶減少43%停機損失、降低60%運維成本，并延長設備壽命30%。無論是美洲生產(chǎn)線午夜突發(fā)故障，還是東南亞設備參數(shù)異常，均可實現(xiàn)"零時差"遠程處置，真正實現(xiàn)全球運維無邊界。

三、綠色發(fā)展：構建循環(huán)經(jīng)濟新模式

面對"雙碳"目標帶來的產(chǎn)業(yè)變革，蘭迪機器將綠色可持續(xù)發(fā)展融入企業(yè)戰(zhàn)略核心。蘭迪機器制定了"綠色設計-綠色制造-綠色產(chǎn)品"三位一體的可持續(xù)發(fā)展路線圖，致力于成為玻璃裝備行業(yè)的環(huán)保標桿。

在產(chǎn)品設計階段，蘭迪機器全面推行生態(tài)設計理念。通過生命周期評估（LCA）方法，量化分析產(chǎn)品從原材料獲取到報廢回收全過程的資源環(huán)境影響。新一代節(jié)能型鋼化爐采用復合加熱技術和高效保溫材料，熱效率提升至75%，比傳統(tǒng)設備節(jié)能30%以上。按年產(chǎn)200臺計算，每年可減少二氧化碳排放約1.2萬噸，相當于種植6.5萬棵樹的碳匯能力。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，蘭迪機器積極實施全方位的綠色工廠改造。廠區(qū)屋頂鋪設的3.2MW光伏發(fā)電系統(tǒng)，可滿足30%的生產(chǎn)用電需求。

蘭迪機器開發(fā)的蘭迪V玻-鈦金屬真空玻璃產(chǎn)品具有革命性的節(jié)能性能。測試數(shù)據(jù)顯示，使用真空玻璃的建筑相比普通中空玻璃可減少50-60%的空調能耗，在建筑全生命周期內可降低碳排放約80%，為國家的綠色生態(tài)建設貢獻著蘭迪力量。

四、全球布局：塑造開放共享的產(chǎn)業(yè)生態(tài)

在"一帶一路"倡議指引下，蘭迪機器積極開拓國際市場，構建了覆蓋50多個國家和地區(qū)的全球營銷網(wǎng)絡。通過本地化服務和差異化產(chǎn)品策略，蘭迪機器在歐洲、北美等高端市場取得了突破性進展，海外營收占比已超過40%。這一國際化布局不僅拓展了企業(yè)的發(fā)展空間，也推動了中國制造向中國創(chuàng)造的轉變。

在拓展國際市場的同時，蘭迪機器注重構建開放共享的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。蘭迪機器堅持合作共贏的發(fā)展理念，與全球頂尖的玻璃企業(yè)、科研機構建立了戰(zhàn)略合作關系。通過技術交流和市場共享，蘭迪機器不斷吸收國際先進經(jīng)驗，提升自身創(chuàng)新能力。同時，蘭迪機器積極將中國的技術標準和管理模式輸出到海外，目前已建立了歐洲服務中心、馬來西亞服務中心和印度服務中心，實現(xiàn)了從產(chǎn)品出口到產(chǎn)業(yè)服務合作的升級。

面對復雜的國際環(huán)境，蘭迪機器始終保持戰(zhàn)略定力，堅守玻璃裝備主業(yè)不動搖，通過深耕細分市場打造差異化競爭優(yōu)勢。蘭迪機器聚焦高端化、定制化產(chǎn)品路線，避開了同質化競爭的紅海，在全球市場上樹立了高品質的中國品牌形象。這種"堅守主業(yè)、做強實業(yè)"的發(fā)展策略，正是對習近平總書記殷切囑托的有力回應。

站在新時代的起點上，蘭迪機器將繼續(xù)沿著高質量發(fā)展道路堅定前行。通過持續(xù)創(chuàng)新、數(shù)字賦能、綠色轉型和全球布局，蘭迪機器正努力打造具有國際競爭力的一流企業(yè)。蘭迪機器的實踐充分證明，民營企業(yè)只有將自身發(fā)展融入國家戰(zhàn)略，堅持創(chuàng)新驅動、堅守實體經(jīng)濟、踐行社會責任，才能在高質量發(fā)展的道路上行穩(wěn)致遠。正如蘭迪機器董事長趙雁在學習貫徹習近平總書記重要講話精神時所說："我們要以'堅守主業(yè)、做強實業(yè)'的定力，'加強自主創(chuàng)新'的魄力，'轉變發(fā)展方式'的智慧，不斷提升企業(yè)質量、效益和核心競爭力，為中國制造向中國創(chuàng)造轉變貢獻蘭迪力量。"