1)    傳導(dǎo)、對流兩種熱量傳遞方式，只在有物質(zhì)存在的條件下，才能實(shí)現(xiàn)。而熱輻射不需中間介質(zhì)，可以在真空中傳遞，而且在真空中輻射能的傳遞有效，所以熱輻射也被稱作非接觸性傳熱。在水平鋼化爐玻璃的加熱過程中，傳導(dǎo)為硬接觸性傳熱，對流為軟接觸性傳熱。對于接觸性傳熱來說，被加熱體接觸表面積越大，吸收熱量的效率越高。

2)    輻射、傳導(dǎo)、對流對物體傳熱的效率表現(xiàn)為：傳導(dǎo)>對流>輻射；由于爐輥對玻璃產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱只發(fā)生在玻璃下表面，玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑，這在水平鋼化爐中不可避免地會使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差，造成玻璃在初始加熱階段出現(xiàn)上翹現(xiàn)象。

3)    在外部環(huán)境溫度一致的情況下，玻璃邊部與熱介質(zhì)接觸表面積大。而對輻射熱的反射小、造成吸熱效率相對中部快，即玻璃邊部溫升快。特別是特大片玻璃，反應(yīng)更明顯。

4)    不同的玻璃對輻射熱量吸收的程度不同，低輻軟Low一E鍍膜玻璃及其他鍍膜玻璃對輻射熱有更強(qiáng)的反射作用，更不容易被加熱。

鑒于以上種種影響，即使在周圍環(huán)境溫度一致的情況下，也可能會使玻璃在加熱過程中，因各部分吸熱速率不一致而出現(xiàn)局部與整體及外面與里面、上表面與下表面的應(yīng)力相差過大，從而發(fā)生輕微彎曲，嚴(yán)重時甚至炸爐。而由于彎曲的玻璃與輥面接觸面積變小，壓強(qiáng)加大，造成玻璃在往復(fù)運(yùn)動中容易被擦傷、影響鋼化玻璃的表面質(zhì)量。所有這些都是在設(shè)計(jì)鋼化爐時必須要考慮盡量避免的。

綜上所述，可知玻璃鋼化爐溫度是一個比較復(fù)雜的控制工程，要使被控對象達(dá)到理論化的水平。不僅要重視對電加熱體熱量產(chǎn)生的控制，更要重視將電加熱體產(chǎn)生的熱量如何有效地傳遞到玻璃上的方法，才能以經(jīng)濟(jì)適用的手段滿足工藝要求，在激烈的市場競爭中尋求在鋼化爐溫度控制來制造出優(yōu)良的玻璃。