玻璃由于具備透光性與反射性，而且容易上色，經(jīng)常被運用于對光照與色彩有一定要求的場合，例如光學儀器與各種藝術(shù)裝飾之中�，F(xiàn)代技術(shù)給玻璃行業(yè)帶來了新的生機與精力，同時也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡單介紹玻璃雙邊機的操作注意事項，以及玻璃清洗機的兩種工作原理，說明其優(yōu)缺點。

一、玻璃雙邊磨邊機注意事項

        1、調(diào)整好玻璃的寬度厚度;將磨頭電機開啟,務(wù)必待空轉(zhuǎn)運行2分鐘,運行下常,才能試磨.

        2、如試磨時注意:觀察整機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即停機(按總停按鈕)退出玻璃排除故障后方再開機.

        3、外觀、尺寸等事項,首件確認合格后方能批量生產(chǎn).

        4、調(diào)機粗精磨輪時只能0.1mm進砂輪,不能一次調(diào)整到位.

        5、如待磨的玻璃已進入上下夾送段中發(fā)現(xiàn)有玻璃錯位或碎裂現(xiàn)象不能直接用手去撥.(應(yīng)停機將上傳送帶升起把玻璃取出或用鐵錘把玻璃兩邊打碎避免撞機.)

        6、每班加工結(jié)束時,先關(guān)閉磨頭電機后關(guān)傳送,關(guān)冷卻水電機應(yīng) 及時清除沖洗掉傳送帶及其導軌進出料滾輪和其它部件上的碎玻璃,并清理水槽,水箱吸噴水嘴,以防玻璃粉長時間不清理沉淀堵塞冷卻水路系統(tǒng).用干布把機器外表擦干凈.

        7、每星期油缸至少需添加一次潤滑(定子油)并用手動壓力泵給機械油管系統(tǒng)輸油和必須讓直線導軌及滾珠絲桿進行完全的潤滑:并調(diào)節(jié)寬度進行走合潤滑,以防止長時間磨小玻璃導致導軌和絲桿出現(xiàn)記憶性損壞.

        8、傳送皮帶的潤滑,請使用輕質(zhì)機油用噴槍噴少許在同步帶下面:少加勤加.

        9、電機滑座的每星期加潤滑一次.

二、玻璃清洗機清洗工作原理

        一共有兩種,一是把平板玻璃放到玻璃清洗機上以后,由傳動輥托著玻璃進入刷洗室,由噴上水的毛刷刷洗,然后進入沖洗室,用純凈水沖洗,然后進入風干室用特制的高壓風機完全剝離水膜,達到干燥,干凈的清洗效果,這種類型的玻璃清洗機,特點是省電,但是有噪音.還有一種是經(jīng)過刷洗室和沖洗室后只用微風吹,再加上電熱烘干系統(tǒng),達到干燥,干凈的清洗效果,特點是耗電較多,噪音小.

        玻璃清洗機還有立式和臥式之分,立式的占地面積較小工作效率較低,臥式的占地面積稍微大些,工作效率高.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

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