如何有效應(yīng)對(duì)鋼化爐中玻璃變形?提升玻璃平整度的關(guān)鍵策略
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如何有效應(yīng)對(duì)鋼化爐中玻璃變形?提升玻璃平整度的關(guān)鍵策略
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),智領(lǐng)發(fā)展:解碼蘭迪機(jī)器的高質(zhì)量發(fā)展密碼
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SCR脫硝相關(guān)技術(shù)選擇
1還原劑選擇
從還原劑的選用上來看,現(xiàn)可選的還原劑主要有液氨、氨水和尿素。在成本上液氨的運(yùn)行成本低,但其施工和日常管理均有嚴(yán)格的安全要求,安全空間占地面積大;氨水較為安全,但由于需蒸發(fā)多余的水分,對(duì)煙氣的余熱利用有影響,運(yùn)行成本居中,施工費(fèi)用較低,無強(qiáng)制的安全要求;尿素,過程為尿素溶液,參與脫硝的是熱解出的氨氣,而正常玻璃窯爐的主煙道出口溫度低于600℃無法用于尿素的熱解,尿素的熱解需要額外考慮熱量來源,節(jié)能上不具備優(yōu)勢(shì),另尿素?zé)峤夤に囋O(shè)備的成本也是前期非常大的投入資金。在工藝上可行的還原劑主要為液氨和氨水,液氨主要在原廠區(qū)有液氨儲(chǔ)存(制氫)的情況下考慮采用,一般情況下可采用氨水,采用氨水直噴工藝。
2吹灰方式選擇
吹灰方案可選擇蒸汽吹灰器、熱空氣吹灰器、聲波吹灰器以及聯(lián)合吹灰。需針對(duì)不同燃料窯爐的不同煙塵形式選擇,如天然氣窯爐可選擇單一的吹灰形式,重油等窯爐需要考慮采用高溫除塵、調(diào)質(zhì)工藝措施,并需設(shè)置蒸汽吹灰或聯(lián)合吹灰。
對(duì)于熱空氣吹灰,是針對(duì)玻璃窯爐粉塵特性和催化劑工藝要求的新吹灰形式,在使用原理上具有優(yōu)勢(shì)。若使用現(xiàn)有蒸汽吹灰器改造為熱空氣吹灰器,現(xiàn)有窯爐的壓縮空氣量多難以供應(yīng)吹灰氣量需要,會(huì)致使一次投入資金成本高(空壓機(jī)及配套設(shè)備)。熱空氣吹灰器需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體設(shè)計(jì),采用多管分段式吹灰形式以降低瞬間耗氣量要求。該方案正在設(shè)計(jì)、完善中。
3控制方式選擇
現(xiàn)有新上設(shè)備均需滿足信息化和自動(dòng)化的要求,控制方式可根據(jù)業(yè)主廠內(nèi)現(xiàn)有情況和投入資金估算進(jìn)行選擇,正常硬件可選擇PLC控制形式,如西門子S7-300可滿足現(xiàn)有兩線共用的脫硝系統(tǒng)需求;對(duì)于高配要求,硬件可選用DCS,如ABB的800F系列。國(guó)產(chǎn)控制硬件也滿足使用要求,可根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線狀況選用。
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