中空玻璃的生產(chǎn)過程中重要的就是密封環(huán)節(jié)了，除此之外還有一個同樣重要而且在操作系數(shù)上來說也是更加困難。中空玻璃的賣點就在于隔音隔熱、保溫等一系列優(yōu)良性能，這些性能靠的基本就是中間的充氣、之后的密封，這兩步驟決定了中空玻璃質(zhì)量、性能的好壞。今天小編就給大家說說關(guān)于中空玻璃的生產(chǎn)條件與組裝要求。

　　中空玻璃的原理與充氣生產(chǎn)過程控制：

　　中空玻璃中間夾層是要充進惰性氣體，惰性氣體不容易與外界發(fā)生反應，所以這才能讓中空玻璃具備隔音、隔熱等優(yōu)良性能。在中空玻璃中的惰性氣體多用氬氣，但是氬氣是一種無色無味的氣體，且其充氣濃度不易測量。那如何測量，充氣中空玻璃呢。

　　充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實時監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進行系統(tǒng)安排，對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進行要點控制并制定實施控制計劃，確保過程質(zhì)量。

　　目前的測試方法大體可以分為兩種：

　�。�1）傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較，以判斷是否達到要求。

　�。�2）傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線，不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷，充氣的實際濃度。二者相比，由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較，而是對整個充氣過程的描述，是目前充氣過程實時監(jiān)控的先進的生產(chǎn)控制手段。

　　中空玻璃充氣生產(chǎn)過程中需要注意的事項：

　　充氣中空玻璃中的氬氣需要大約6~8小時才能完全擴散，因此，對中空玻璃氬氣初始濃度的檢驗需在氣體完全擴散后才能進行。因此，無論是對充氣中空玻璃濃度的在線檢驗抑或是在惰性氣體完全擴散的6~8小時后再檢驗

　　造成充氣中空玻璃初始濃度低的主要原因在于充氣過程中出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象。對充氣中空玻璃生產(chǎn)控制的意義在于對整個充氣過程進行實時監(jiān)控，從而有效地避免中空玻璃充氣過程中可能出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象，提高和保證充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　中空玻璃的組裝要求：

　　1、對環(huán)境的要求：溫度也應在10-30度之間；2、相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。但應注意的是，干燥劑應選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后很好于二十四小時之內(nèi)用完，因為聚硫膠的透氣性非常大，密封性差，因此要采用雙道密封。用丁基膠作為一道密封，起到陰隔氣體的作用。用聚硫膠作為第二道密封，主要作用是粘結(jié)作用，其次才是隔氣作用。實踐證明，單產(chǎn)密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上。