闂侀潧妫欓崝姗€顢氶鍕剬閻犲洩灏欑粔鍧楁煏閸☆厽瀚�闂侀潧妫欓崝鏇㈠储閵堝洦瀚婚悷娆忓閺嗗牓鏌涢幇顒冾潶闁逞屽墾閹凤拷
工程師博士鄧國林開發(fā)的鏡面環(huán)保納米噴鍍技術(shù),采用噴涂的工藝做出電鍍效果,鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、彩鍍等,可以在各種塑料制品、樹脂、金屬及玻璃、陶瓷、木材、復(fù)合材料等各種材料上做出黃金、紅金、24K金、白金、銀、圣誕紅、嫩綠、寶石籃、青古銅、紅古銅、黑色、棕色等100多種高亮度鏡面效果,是繼電鍍、真空鍍之后的又一項新興工藝,只需用噴槍直接噴涂,工藝簡單而且環(huán)保、無三廢排放、成本低、不用做導(dǎo)電層。這種技術(shù)廣泛使用于金屬、玻璃、樹脂、塑料、陶瓷、石膏等各種材料。并具有以下性: 【品質(zhì)的優(yōu)越性】 具有的附著力,抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性,良好的防銹性能�! 揪G色環(huán)保】 環(huán)保噴鍍技術(shù)的研發(fā)目的就是為了避免使用電鍍等工藝而引起的一系列環(huán)境污染問題(如:鍍排放和有害重金屬處理不環(huán)保問題)而環(huán)保噴鍍工藝不存在上述問題,經(jīng)檢驗不含8大有害重金屬,是一種安全的綠色高科技噴涂技術(shù)。 【色彩的多樣性】 環(huán)保噴鍍技術(shù)噴涂的產(chǎn)品既可單純噴鍍鉻面效果,也可以噴鍍其他各種顏色,如:金顏色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色(紅黃紫綠藍(lán))等各種高光亮效果,各種顏色可隨心所欲。 【工藝流程】 前期處理(有油除油、有銹除銹)→噴鍍底漆(可用客人現(xiàn)用的底漆)→烘干→噴鍍設(shè)備噴反應(yīng)層→噴鍍面漆(可用客人現(xiàn)用的底漆)→烘干→成品包裝 【適用范圍】 廣泛適用性:可在金屬、樹脂、項目運作模式s碳素樹脂、塑料、玻璃、陶瓷、塑木、衛(wèi)浴產(chǎn)品、窗簾桿、佛像、圣誕用品、工藝品、蠟燭及木制品等各種材料上噴涂。也可用于汽車、電器、電腦手機(jī)、飾品、高等家具、亞克力、磷鎂、鈣塑、水泥、等高等表面噴鍍�! 究啥ㄎ粐娡俊俊 …h(huán)保噴鍍可實現(xiàn)定位噴鍍,可以做局部噴鍍的顏色裝飾,也可以在同樣一件產(chǎn)品噴鍍成不同的顏色及效果的圖案,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電鍍工藝不能局部噴鍍的缺點�! 炯庸ぜ皇荏w積大小和形狀的限制】 電鍍工藝大件產(chǎn)品操作困難,而噴鍍可以噴涂不同尺寸不同形狀的產(chǎn)品�! 静僮靼踩俊 …h(huán)保納米噴鍍調(diào)設(shè)備操作既簡單又安全,操作人員不小心噴到手上或身上的其他位置,也不會有任何傷害。 【投入資金少,成本低】 環(huán)保納米噴鍍系統(tǒng)不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。與電鍍相比設(shè)備投入資金小,無需配備廢水處理系統(tǒng)�! � [詳情]
納米噴鍍過程中可能出現(xiàn)的異�,F(xiàn)象及解決辦法 異�,F(xiàn)象1:K1劑無法在被鍍物表面展平。 產(chǎn)生原因:1、K1劑配制后存放時間不夠;2、配制工藝沒按要求進(jìn)行�! 〗鉀Q方法:1、增加存放時間,再進(jìn)行測試;2、按嚴(yán)格工藝進(jìn)行配制�! ‘惓,F(xiàn)象2:銀鏡表面光潔度差,出現(xiàn)無規(guī)則砂點�! ‘a(chǎn)生原因:底漆表面不潔凈,灰塵較多。 解決方法:進(jìn)行底漆表面清潔或重新噴底漆�! ‘惓,F(xiàn)象3:銀鏡表面多處出現(xiàn)“白霧化”�! ‘a(chǎn)生原因:1、K1劑失效;2、底漆干燥不完全;3、室內(nèi)溫度或試劑溫度偏低;4、K2劑霧化不佳,有些地方噴灑過多�! 〗鉀Q方法:1、采用K1標(biāo)準(zhǔn)試劑;2、加強(qiáng)底漆的干燥;3、提高室內(nèi)或試劑溫度,使其達(dá)到較佳條件;4、改善K2劑霧化效果,并做到均勻薄薄一層即可 異�,F(xiàn)象4:銀鏡烘烤后,從烘箱取出至完全冷卻的過程中,銀鏡表面出現(xiàn)“水霧”現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因:1、室內(nèi)濕度太高;2、銀鏡烘烤時間不夠。 解決方法:1、調(diào)整室內(nèi)濕度達(dá)到50%~60%;2、延長烘烤時間。 異�,F(xiàn)象5:噴鍍后,銀鏡顏色偏黃。 產(chǎn)生原因:1、室溫或試劑溫度太低;2、雙頭噴槍吐出量不相等�! 〗鉀Q方法:1、調(diào)整室溫達(dá)到20~30℃,試劑溫度達(dá)到25~30℃;2、調(diào)整雙頭噴槍的吐出量達(dá)到1:1�! ‘惓,F(xiàn)象6:噴完面漆后,銀層產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致鏡面變差�! ‘a(chǎn)生原因:1、底漆沒有完全干燥;2、面漆溶劑使用不當(dāng)�! 〗鉀Q方法:1、加強(qiáng)底漆的固化;2、使用專項使用面漆溶劑,并按比例配制 [詳情]
納米噴鍍工藝過程控制點 1、噴鍍過程中,車間內(nèi)較佳溫度是24~30℃,試劑溫度是25~30℃;濕度為50%~60%。 2、噴鍍過程需要在無塵車間進(jìn)行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進(jìn)行過濾,在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度�! �3、K1劑配制后放置在常溫下24小時以上才能使用,若溫度較低,放置時間需要適當(dāng)延長。K1劑有輕微發(fā)黃,屬于正常現(xiàn)象,可以繼續(xù)使用,但是如果出現(xiàn)白色或顏色沉淀物時必須停止使用,需要重新配制新鮮試劑�! �4、操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水,不能使用自來水或飲用純凈水。 5、雙頭噴槍吐出量比例為1:1,A、B劑混合點離被鍍物較佳距離為20cm�! �6、空壓機(jī)一定要確保氣體中無油,以免影響噴鍍效果�! 〖{米噴鍍過程中可能出現(xiàn)的異�,F(xiàn)象及解決辦法 異�,F(xiàn)象1:K1劑無法在被鍍物表面展平�! ‘a(chǎn)生原因:1、K1劑配制后存放時間不夠;2、配制工藝沒按要求進(jìn)行。 解決方法:1、增加存放時間,再進(jìn)行測試;2、按嚴(yán)格工藝進(jìn)行配制�! ‘惓,F(xiàn)象2:銀鏡表面光潔度差,出現(xiàn)無規(guī)則砂點�! ‘a(chǎn)生原因:底漆表面不潔凈,灰塵較多�! 〗鉀Q方法:進(jìn)行底漆表面清潔或重新噴底漆�! ‘惓,F(xiàn)象3:銀鏡表面多處出現(xiàn)“白霧化”。 產(chǎn)生原因:1、K1劑失效;2、底漆干燥不完全;3、室內(nèi)溫度或試劑溫度偏低;4、K2劑霧化不佳,有些地方噴灑過多�! 〗鉀Q方法:1、采用K1標(biāo)準(zhǔn)試劑;2、加強(qiáng)底漆的干燥;3、提高室內(nèi)或試劑溫度,使其達(dá)到較佳條件;4、改善K2劑霧化效果,并做到均勻薄薄一層即可 異�,F(xiàn)象4:銀鏡烘烤后,從烘箱取出至完全冷卻的過程中,銀鏡表面出現(xiàn)“水霧”現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因:1、室內(nèi)濕度太高;2、銀鏡烘烤時間不夠�! 〗鉀Q方法:1、調(diào)整室內(nèi)濕度達(dá)到50%~60%;2、延長烘烤時間�! ‘惓,F(xiàn)象5:噴鍍后,銀鏡顏色偏黃。 產(chǎn)生原因:1、室溫或試劑溫度太低;2、雙頭噴槍吐出量不相等。 解決方法:1、調(diào)整室溫達(dá)到20~30℃,試劑溫度達(dá)到25~30℃;2、調(diào)整雙頭噴槍的吐出量達(dá)到1:1�! ‘惓,F(xiàn)象6:噴完面漆后,銀層產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致鏡面變差�! ‘a(chǎn)生原因:1、底漆沒有完全干燥;2、面漆溶劑使用不當(dāng)�! 〗鉀Q方法:1、加強(qiáng)底漆的固化;2、使用專項使用面漆溶劑,并按比例配制�! � [詳情]
納米鏡面噴鍍的特點: 1、綠色環(huán)保--無重金屬、無三廢排放 2、投入資金少成本低 3、操作安全--操作期間不會對噴鍍?nèi)藛T造成任何傷害 4、適合自動化生產(chǎn)--可根據(jù)客戶需求上自動化生產(chǎn)線 5、色彩多樣--金顏色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色、(紅黃紫綠藍(lán))等 6、回收利用--噴鍍的塑膠產(chǎn)品,廢棄后可以粉碎,可回收再利用 7、適用范圍廣--各種材質(zhì)的基材都可以噴鍍,不受體積面積限制 8、可做叉色定位噴鍍--可做局部噴鍍的顏色裝飾,也在一件產(chǎn)品上噴鍍成不同的顏色及效果的圖案 [詳情]
匹匹梯噴涂的制品,具有的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性,具有良好的防銹性能,符合國內(nèi)外大型汽車生產(chǎn)商和大型電器生產(chǎn)商等準(zhǔn)確產(chǎn)品的要求,亦可作為其它行業(yè)的表面裝飾和保護(hù)等噴涂�! …h(huán)保納米噴鍍技術(shù):工藝簡單、綠色環(huán)保、用途廣泛、是表面處理的高新技術(shù) 傳統(tǒng)電泳鍍的優(yōu)點:滲層厚度均勻,外觀光潔,工藝簡便,生產(chǎn)率高,環(huán)保,可以做高光及亞光效果。而環(huán)保納米鏡面噴鍍的制品表面效果要比電泳鍍亮很多,電泳鍍一般只針對金屬材質(zhì),這是跟環(huán)保納米鏡面噴鍍本質(zhì)上的區(qū)別�! ∑テヌ莪h(huán)保納米噴鍍技術(shù),采用噴涂的工藝做出電鍍效果,鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、彩鍍等,可以在各種塑料制品、樹脂、金屬及玻璃、陶瓷、木材、復(fù)合材料等各種材料上做出黃金、紅金、24K金、白金、銀、圣誕紅、嫩綠、寶石藍(lán)、青古銅、紅古銅、黑色、棕色等100多種高亮度鏡面效果,是繼電鍍、真空鍍之后的又一項新興工藝,只需用噴槍直接噴涂,工藝簡單而且環(huán)保、無三廢排放、成本低、不用做導(dǎo)電層。這種技術(shù)廣泛適用于金屬、玻璃、樹脂、塑料、陶瓷、石膏等各種材料。有興趣請聯(lián)系工程師鄧生 [詳情]
納米銀鏡技術(shù)是由金勵公司在日本銀技技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)歷上萬次的自主實驗研發(fā)出來的一種新型納米鏡技術(shù),它是用傳統(tǒng)的噴漆工藝將金勵的納米液直接噴到物體的表面,從而達(dá)到真空鍍和水電鍍的高光金屬鏡面效果。該技術(shù)可在金屬、非金屬、玻璃、水泥、陶瓷、木料、樹脂、紙張、皮革、布料等能看得到的固體表面直接噴鍍,不受任何環(huán)境和條件的約束�! 〖{米技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,經(jīng)過SGS檢驗,能夠達(dá)到歐美的環(huán)境監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn),同時在生產(chǎn)過程中,所產(chǎn)生的廢水遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于真空鍍跟水電鍍,而且不含有傳統(tǒng)電鍍所含有的強(qiáng)烈性有害金屬,帶給環(huán)境的污染。金勵納米技術(shù)有效的為企業(yè)節(jié)約了成本,保護(hù)了環(huán)境�! 〖{米噴鍍還可以做到色彩多樣性,如:24k、金色、鉻色、藍(lán)銅色、仿古銅、金色等色,可任意調(diào)節(jié)達(dá)到你想要的效果,是企業(yè)提升品質(zhì)、降低成本、提高市場知名度、提高工作效率的較好佳選擇! 納米噴鍍機(jī):是一臺高集成機(jī)器,它同時擁有水處理功能,納米液供給功能,納米液反應(yīng)功能,納米噴鍍功能;不但能節(jié)省使用空間,同時大大的提高了工作效率! 綠色環(huán)�! 〖{米噴鍍技術(shù)的研發(fā)目的就是為了避免使用電鍍等工藝而引起的一系列環(huán)境污染問題(如:三廢排放和有害重金屬處理及環(huán)保問題)。而納米噴鍍工藝不存在上述問題,經(jīng)檢驗不含有害重金屬,是一種安全的綠色高科技的噴涂技術(shù)�! ⊥度胭Y金少,成本低 納米噴鍍系統(tǒng)不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。與電鍍相比設(shè)備投入資金小,無需配備廢水處理系統(tǒng)。比較而言,電鍍每平米成本為40-50元,而納米噴鍍每平米成本為4-12元�! 〔僮靼踩 〖{米噴鍍設(shè)備操作既簡單又安全,操作人員不小心噴到手上或身上的其他位置,也不會有任何傷害�! ∵m合自動化,批量化需要 納米噴鍍系統(tǒng)既適合少量多樣的個性化噴涂,也適合大批量生產(chǎn)線需要,我們會根據(jù)客戶的需求及產(chǎn)品的多樣化,作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件等情況,為客戶提供適合生產(chǎn)作業(yè)的噴鍍設(shè)備,如自動化、批量化及生產(chǎn)線的設(shè)備裝置�! 】啥ㄎ粐姟 〖{米噴鍍機(jī)可實現(xiàn)定位噴鍍,可以做局部噴鍍的顏色裝飾,也可以在同樣一件產(chǎn)品上噴鍍成不同的顏色及效果的圖案,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電鍍工藝不能局部噴鍍的缺點�! 〖庸ぜ皇荏w積大小和形狀的限制 電鍍工藝大件產(chǎn)品操作困難,而納米噴鍍可以噴涂不同尺寸不同形狀的產(chǎn)品�! ∩实亩鄻有浴 〖{米噴鍍技術(shù)噴鍍的產(chǎn)品既可單純噴涂鉻面效果,也可以噴涂其他各種顏色,如:金顏色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色、(紅黃紫綠藍(lán))等各種鏡面高光效果,各種顏色可以隨心所欲�! 】苫厥绽谩 〖{米噴鍍的塑膠產(chǎn)品,廢棄后可以粉碎,達(dá)到回收再利用,節(jié)約資源。 應(yīng)用范圍廣泛 納米噴鍍可以在金屬、樹脂、PP+PS碳素樹脂、塑料、玻璃、陶瓷、亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料上噴鍍�?蓮V泛應(yīng)用于汽車、電器、工藝品、手機(jī)電腦、飾品、高等家具等多種表面裝飾行業(yè),由此可誕生出多種新的行業(yè)�! 〔僮骱唵巍 〖{米噴鍍無需復(fù)雜的前期處理,不用做導(dǎo)電層。規(guī)格:長0.78米高1.75米寬0.75米,占地2平方米,電壓220V,功率2000瓦。 [詳情]
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