一臺設備都是有許許多多的零部件組裝而成的，每一部分都發(fā)揮著其不可或缺的作用。今天主要介紹激光雕刻機切割機主要由哪些部分組成的。目前常見的激光雕刻機均有五部分組成:機械平臺、光學系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)�！　�1、光學系統(tǒng)：由激光管、激光電源、三個反射鏡和一個聚焦頭組成。　　2、傳動系統(tǒng)：由三條高精度四均衡進口直線導軌、皮帶、2個步進電機和若干個齒輪。　　3、輔助系統(tǒng)：有循環(huán)冷卻水泵、吹氣壓縮機、抽煙排風機�！　�4、機械系統(tǒng)：由機蓋、導軌、底座、反射鏡架等機械配件組成。 [詳情]

　　提起激光，我們很容易想到其在機械加工上的應用。不過，除去在工業(yè)上的應用外，激光技術在工藝制品中也有著眾多應用。激光雕刻加工利用數(shù)控技術為基礎，以激光作為加工媒介。加工材料在激光雕刻的照射下，瞬間發(fā)生熔化和氣化的物理變性，從而達到雕刻加工的目的。激光雕刻則是運用激光技術在物件上面刻寫文字，這種技術刻出來的字沒有刻痕，物體表面依然光滑，字跡亦不會磨損�！　√岬郊す庵谱鞯墓に嚻�，想到的便是水晶內(nèi)雕。水晶外部光滑堅硬，沒有絲毫縫隙。不知其背后工藝原理的人實在無法想通，這內(nèi)部的圖案到底是如何制作出來的？　　其實，通常見到的工藝品大多不是真實的水晶，而是人造水晶。“激光”則是對人造k9水晶（也稱“水晶玻璃”）進行“內(nèi)雕”有用的工具。采用激光內(nèi)雕技術，將平面或立體的圖案“雕刻”在水晶玻璃的內(nèi)部。　　這些玻璃、水晶工藝品是用電腦控制的激光內(nèi)雕機制作成的。激光機將一定波長的激光打入玻璃或者水晶內(nèi)部，令其內(nèi)部的特定部位發(fā)生細微的破裂形成氣泡，從而勾勒出預置形狀�！　〖す獾窨淘�理其實也很簡單。激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必須大于使玻璃破壞的某一臨界值，或稱閾值，而激光在某處的能量密度與它在該點光斑的大小有關，同一束激光，光斑越小的地方產(chǎn)生的能量密度越大。這樣，通過適當聚焦，可以使激光的能量密度在進入玻璃及到達加工區(qū)之前低于玻璃的破壞閾值，而在希望加工的區(qū)域則超過這一臨界值，激光在較短的時間內(nèi)產(chǎn)生脈沖，其能量能夠在瞬間使水晶受熱破裂，從而產(chǎn)生較小的白點，在玻璃內(nèi)部雕出預定的形狀。 [詳情]

　　激光內(nèi)雕發(fā)光玻璃　　激光內(nèi)雕工藝是藝術玻璃深加工行業(yè)的一次新技術，具有節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高的特點，可實現(xiàn)數(shù)字標準化生產(chǎn)藝術玻璃，同時可以遠程監(jiān)控操作，這大大降低了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境，同時提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品的合格率，激光內(nèi)雕工藝是傳統(tǒng)玻璃加工技術的一次飛躍。它具有以下特點：　　一、節(jié)能。激光內(nèi)雕所用的激光器一般為2至5瓦，即激光器一直工作一千小時所消耗的電才2到5度，加上一些機械傳動部件一小時所消耗的時間也僅一度，與傳統(tǒng)的噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝相比要十幾或三四十千瓦的用電真是天壤之別�！　《�、環(huán)保。激光內(nèi)雕的激光束在玻璃質(zhì)體內(nèi)部進行雕刻，不會產(chǎn)生粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)，不會造成大量的排放物不需要耗材，對外部環(huán)境幾乎不產(chǎn)生任何的污染，這相比傳統(tǒng)的噴砂雕刻、絲網(wǎng)印刷、酸洗實在是有非常大的改進，再加上工人的工作環(huán)境也得到了大幅度改善�！　∪�、自動化程度高。玻璃材料放到位后，整個雕刻過程全部由計算機控制，完全實現(xiàn)自動化加工，比傳統(tǒng)噴砂雕刻勞動強度得到降低、噪音降低，激光內(nèi)雕玻璃實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化，可遠程監(jiān)控操作，安全性大大提升如此大大降低了綜合的成本。 [詳情]