玻璃與化工、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電以及陶瓷一樣，是高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)。大量的能量消耗，不僅帶來(lái)非�？膳碌沫h(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)也導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下，使企業(yè)舉步維艱。燃料消耗是玻璃企業(yè)非常大的一塊成本，即使是管理的玻璃企業(yè)，也要占玻璃生產(chǎn)成本的40～50%，普通企業(yè)甚至高達(dá)60%。因此，節(jié)能降耗不僅是社會(huì)問(wèn)題，也是企業(yè)能否得以生存的關(guān)鍵所在。

十幾年來(lái)，我公司在進(jìn)行玻璃技術(shù)服務(wù)的同時(shí)，在玻璃窯爐節(jié)能方面也進(jìn)行了大量的嘗試和不懈地努力，并成功開(kāi)發(fā)了一系列投入資金省、能耗低、有效果快的節(jié)能型玻璃窯爐，并獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。該節(jié)能型玻璃窯爐拋開(kāi)了傳統(tǒng)玻璃窯爐設(shè)計(jì)理念，從玻璃窯爐內(nèi)部運(yùn)行規(guī)律入手，采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際的操作理念，使玻璃窯爐的節(jié)能降耗達(dá)到了一個(gè)新高度。這種窯爐不僅節(jié)約能源，減少污染，同時(shí)大大地減少了玻璃窯爐的建設(shè)費(fèi)用。通過(guò)近幾年在浮法玻璃生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)用，得以逐步完善和提高，技術(shù)日趨成熟，已達(dá)到非常理想的效果。熔化每公斤玻璃液實(shí)際單耗已降至1200kcal，較傳統(tǒng)的浮法玻璃窯型節(jié)能約30%，同時(shí)大大提高了窯爐操作的穩(wěn)定性。