表3   UNI標示公司的氣體泄漏率(Li)和相關(guān)滲透指數(shù)(I)分年匯總（平均值）

    氣體泄漏率測量
　　
　　中空玻璃的氣體泄漏率(Li,每年不大于1%)是根據(jù)2002年出臺的EN1279第三章規(guī)定進行測量。所有測試的樣品根據(jù)標準第二章規(guī)定進行老化循環(huán)試驗（循環(huán)時間減半，正常情況下評估耐水汽滲透性），然后，進行適當?shù)奶幚砗螅湃胍粋�“環(huán)狀容器”的密封系統(tǒng)內(nèi)。
　　
　　整個密封系統(tǒng)裝有調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)工作氣體（氦氣），該工作氣體會在中空玻璃邊部密封膠的表面流動，實際上，中空玻璃被放置在一個比其尺寸稍大一點的金屬框內(nèi)。這就給中空玻璃周邊留下一個殘氣量，也就是說在進行老化循環(huán)試驗時，透過中空玻璃的熱機械應力，氣體（氬氣）會滲漏出來，通過工作氣體捕獲，收集及傳遞。
　　
　　環(huán)狀容器/中空玻璃裝置被放在一個有恒溫調(diào)節(jié)器的罐子里，罐子里裝滿軟化水以保證有一個理想的測量環(huán)境。
　　
　　經(jīng)過一段時間“清洗”和液氮的“誘捕”處理，讓其保持在190攝氏度凝縮，這時工作氣體會在中空玻璃周邊流動并收集那些泄漏出來的氬氣，再用氣相色譜儀進行分析，判定從測試的中空玻璃內(nèi)泄漏出來的氬氣量。
　　
　　整個過程非常復雜，但是非常必要，因為氣體的損失量是以毫克來計量的。氣體泄漏量如此之少，只有用這種測量辦法才能計算出泄漏量。
　　
　　通過以上試驗所獲得的數(shù)值，用以計算氣體泄漏率，Li以一元方程式來解。

    標準中對泄漏率的限定是：年泄漏率不大于1%；　　

    中空玻璃內(nèi)的氬氣含量，在循環(huán)老化試驗后還需要進行測量，規(guī)定測量結(jié)果不可以比申報值低5%或高10%。以上參考值是根據(jù)型式試驗的結(jié)果定做出的，是企業(yè)的中空玻璃制作是否能符合標準的認證要求。
　　
　　一旦申請了UNI標示認證，企業(yè)每年就必須進行年檢。
　　
　　表3顯示的是在我們實驗室申報UNI標示的企業(yè)歷年來的檢驗的結(jié)果匯總。
　　
　　這里值得說明的是，做型式試驗和重復的老化循環(huán)氣體泄漏測試所用的中空玻璃，都是標準尺寸和配置。目前標準里規(guī)定的，年泄漏率檢驗方法只允許對固定尺寸的樣片進行測量。
　　
　　還有其它測量氣體含量的方法，如從任意尺寸和配置的中空玻璃取樣氣分析，又或如無損和其它昂貴的間接測量方法，但是這些方法都不適用于氣體泄漏率測量。
　　
　　考慮到水汽滲透率（以“l”表示），有可能將標準樣片和不同配置及尺寸的樣片進行對比測試，我們在過往七年多時間里對幾家企業(yè)進行了測試，經(jīng)驗告訴我們，目前初始濃度都能達到90%，說明中空玻璃的完整性是可以做到的，在不做任何改進的情況下：標準樣片的測試可被認為是正常生產(chǎn)的產(chǎn)品代表，如果企業(yè)確有執(zhí)行一個良好的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，同時中空材料的質(zhì)量和數(shù)量能夠保證達到中空玻璃系統(tǒng)種類要求。
　　
　　所以，如果型式測試通過了，而且生產(chǎn)廠商嚴格地遵照產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)章和檢查項執(zhí)行，我們就可以合理地認為其它尺寸的中空玻璃也符合年氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。