石墨銅套又稱固體潤滑劑嵌入型軸承（Plain Bearings with Embedded Solid Lubricants）是一種特殊的滑動軸承，是嘉興固潤軸承有限公司的的主要產(chǎn)品。其核心特點是將固體潤滑劑嵌入金屬基體中，以實現(xiàn)自潤滑功能。以下是根據(jù)JIS B 1586:2019標準對這種軸承的詳細總結：

1. 定義

石墨銅套是一種在金屬基體中嵌入固體潤滑劑的滑動軸承。其設計允許在無外部潤滑劑（如潤滑油或潤滑脂）的條件下運行，特別適用于高負荷、低速、高溫或頻繁啟停的工況。

2. 結構

•金屬基體：用于支撐載荷，通常由銅合金（如高力黃銅、青銅、鋁青銅）或鑄鐵制成。金屬基體加工有孔或凹槽，用于嵌入固體潤滑劑。

•固體潤滑劑：嵌入金屬基體的孔或凹槽中，通常為圓柱形或螺旋形。固體潤滑劑在運行過程中逐漸被引出或推出，形成潤滑膜。

•潤滑劑類型：常見的固體潤滑劑包括石墨、氟樹脂、二硫化鉬等，根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的材料。

3. 潤滑機制

•潤滑膜形成：固體潤滑劑在與對偶材料相對運動時，逐漸被引出或推出，并在摩擦表面形成固體潤滑膜。

•自修復功能：即使?jié)櫥て屏�，嵌入的固體潤滑劑仍可通過摩擦作用補充到摩擦表面，修復潤滑膜，從而實現(xiàn)長期潤滑。

•長壽命：這種設計顯著提高了軸承的使用壽命，減少了維護成本。

4. 適用領域

•運動類型：適用于旋轉(zhuǎn)運動、往復運動、擺動運動以及頻繁啟停的工況。

•極端工況：特別適用于高負荷、低速運行且無法使用流體潤滑劑的部位，以及高溫環(huán)境。

•無潤滑需求：可在無油或無脂的條件下運行，減少了潤滑劑污染的風險。

5. 材料選擇

•金屬基體：可采用銅合金（如高力黃銅、青銅、鋁青銅）或鑄鐵，具體材料根據(jù)使用條件選擇。

•固體潤滑劑：根據(jù)工況選擇石墨、氟樹脂、二硫化鉬等材料，每種材料都有其適用的溫度范圍和環(huán)境。



6. 尺寸和公差

•公稱尺寸：標準提供了圓柱形襯套和帶法蘭襯套的公稱尺寸表格，包括內(nèi)徑、外徑和寬度。

•公差：根據(jù)使用條件和材料，提供了詳細的公差等級，確保裝配精度。

7. 表面處理

•表面粗糙度：金屬基體的表面粗糙度通常為Ra 1.6 μm，以確保固體潤滑劑的均勻分布和良好的潤滑效果。

8. 組裝

•安裝方法：石墨銅套可通過中間裝配或緊密裝配的方式安裝，通常使用壓入法或冷卻法（如液氮或干冰）以減少裝配應力。

•配合：根據(jù)使用環(huán)境（如常溫、高溫、大氣、水中）選擇的配合方式。

9. 材料組合

•金屬基體與潤滑劑的組合：提供了多種金屬基體與固體潤滑劑的組合示例，如高力黃銅與石墨、青銅與氟樹脂等，以滿足不同工況的需求。

10. 標準與國際對比

•JIS與ISO對比：JIS B 1586:2019基于ISO 19259:2015制定，但在某些方面進行了修改或補充，以適應日本國內(nèi)的使用需求。

11. 應用實例

•典型應用：包括液壓挖掘機、注塑機、水閘、水輪機、橋梁塔架、船舶和海洋結構物等。

•產(chǎn)品命名：根據(jù)金屬基體和固體潤滑劑的類型，以及軸承的尺寸，制定了標準化的產(chǎn)品命名方法。

12. 優(yōu)勢

•無需外部潤滑：減少了潤滑劑的使用和維護成本。

•適應極端工況：在高溫、高負荷、低速等條件下表現(xiàn)出色。

•提高設備可靠性：減少了因潤滑不足導致的故障，延長了設備壽命。

總結

石墨銅套是一種高性能的滑動軸承，通過在金屬基體中嵌入固體潤滑劑，實現(xiàn)了無油或無脂的自潤滑功能。這種設計特別適用于極端工況，能夠顯著提高設備的可靠性和使用壽命，減少維護成本。

嘉興固潤軸承有限公司從事銅合金部件和自潤滑軸承的研發(fā)和生產(chǎn)十余年，擁有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗與技術積累，任何產(chǎn)品及技術問題請隨時聯(lián)系我們。