濟南海大機器有限公司 聯(lián)系電話：０５３１－８１２６００９９ 手機：１３３６１０９９３８５張先生 設(shè)備性能介紹 一、立式自動生產(chǎn)線 lzx1800p（板內(nèi)合平壓）. 1、主要性能參數(shù) 生產(chǎn)較大中空玻璃尺寸：1800mm×2500mm(lzx2250p,2250mm×3000mm) 生產(chǎn)較小中空玻璃尺寸：600mm×350mm 生產(chǎn)中空玻璃較大厚度：50mm 清洗速度：2-7m/min 傳送較大速度：20m/min 鋁間隔條：（6、8、9、12）mm 生產(chǎn)線外形尺寸：13500mm×2000mm×2900mm(長×寬×高) lzx1800p:總功率：23kw. 2、主要技術(shù)特點： 功耗低、占地面積小，加工效率高。 氣懸浮自動板內(nèi)合片，無須人工再扶玻璃。 本機清洗段采用三組毛刷，刷毛直徑0.14㎜，可以清洗鍍膜玻璃時。 自動合片段采用液壓傳動系統(tǒng)，傳動平穩(wěn)、可靠；板內(nèi)自動抓片、合片，無須區(qū)分大小片，合片速度快、效率高。 底托輪采用聚胺脂材料，耐磨損，背靠輪為有機玻璃輪，轉(zhuǎn)動靈活且不易在玻璃上留輪印。 整本采用plc控制，傳送自動加速，自動化程度高，節(jié)省人力。 本機的plc控制系統(tǒng)、變頻調(diào)整系統(tǒng)、觸摸屏操作系統(tǒng)均采用進口產(chǎn)品。 3、設(shè)備簡介及工作特點介紹: 該生產(chǎn)線由進料段、清洗干燥段、燈檢定位段、自動合片板壓段、翻轉(zhuǎn)出料段等部分組成。 該機使用plc程控系統(tǒng)完美實現(xiàn)了進料、清洗干燥鋁框定位、合片、壓實、翻轉(zhuǎn)出料的動作控制和玻璃傳送速度控制，先進的板壓技術(shù)解決了輥壓壓實不勻，兩片玻璃易移位的難題。板壓內(nèi)應(yīng)用了自動定位裝置，使得定位準確，工作穩(wěn)定可靠。 控制與操作采用先進的人機界面觸摸顯示器，顯示器上軟件設(shè)置了“自動”和“手動”兩種運行方式，若需要各段設(shè)備獨立運行或調(diào)整維修，可輕觸屏面“手動”鈕即可． 4、主要元器件的選用 plc選用臺灣臺達產(chǎn)品 界面觸摸屏采用臺灣hitech10.4寸人機界面觸摸屏 變頻器采用臺灣臺達產(chǎn)品 接近開關(guān)采用韓國autonics公司產(chǎn)品 5、中空玻璃生產(chǎn)線水、電、氣等技術(shù)指標 電源：380v 50hz 水：循環(huán)水：0.5噸/天(視水的清潔程度進行更換) ；電導(dǎo)率≤200 μs 硬度：0.5mmol/l 耗氣量： 0.2m3/min 氣源壓力：0.5-0.8mpa 6、注意事項 由于顯示器屏內(nèi)有高壓電，打開或拆開顯示屏?xí)杏|電的危險。 嚴禁用強力或硬物碰撞顯示屏，以免損壞。 嚴禁向顯示屏內(nèi)注水及液體和金屬等物質(zhì)，會出現(xiàn)故障或電路短路。 廠房要求清新整潔，勤打掃衛(wèi)生，以免空氣中的塵土對玻璃造成二次污染。 水箱內(nèi)注水在要求范圍內(nèi)。 為了保證生產(chǎn)線的自動連續(xù)運轉(zhuǎn)，工作人員注意不要觸摸或接近傳送機的傳感器和光電開關(guān)。

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